液压油滤芯保养方法如下:
1、换前先放掉原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,有的话可能有液压元件故障,检修排除后,清洗系统。
2、换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。
3、辨别液压油标号,不同标号、不同的液压油不混用,可能会起反应变质产生絮状物,用该挖掘机*用油。
4、加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。
5、加油至标准位置,液压油箱上一般都有油位表,看液位表。注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、铲斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏主泵。排空气方法是直接在主泵**部松开管子接头,直接加满即可。
过滤器滤芯的保养方法及注意事项:
过滤器滤芯被较广的应用于各行各业,滤芯主要分为三个类型,分别是吸油滤芯、管路滤芯和回油滤芯等。不同类型的滤芯,相应的效能自然会有所不同。
在日常使用过程中,为确保整体过滤效果,还需要对过滤器滤芯的相关特性,具体的特点等有所了解;
不仅如此,还应该要延长过滤器滤芯的使用寿命,因而在日常的使用过程中,应该要对滤芯进行更换,同时应该要做好保养措施,掌握相应的保养技巧,主要保养技巧表现为,应该要做好及时吹扫工作,想必大家都知道,滤芯在液压系统当中,承担着整个设备的过滤作用,因而在对滤芯做好清洁工作时,绝大多数都是讲究短时间内多次进行清洗,千万不要等到对液压设备进行维护时才对过滤器滤芯进行清洁,不仅会影响滤芯的过滤效果,还会缩短滤芯的使用寿命。
通常情况下,使用四十八个小时后就应该要吹扫处理。主要的操作方法是使用空机由内往外吹扫。与此同时,在进行吹扫清洁的过程中,应该要明确相关注意事项。不能使用硬物敲打滤芯,不要用力往地面碰敲,避免滤芯损坏;
与此同时,还应该要对过滤器滤芯表面粉末进行处理。在整个液压系统当中,对滤芯进行保养时,还有一个重要内容,就是对表面的粉末进行处理。在处理过程中,发现滤芯表面粉末板结时,一定要将滤芯放在清水中浸泡,通常情况下,浸泡时间在十五分钟左右。浸泡完成之后,再进行相应的清洗操作。而在清洗时,一定要多次清洗。
液压油滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的,固体颗粒及胶状物质。以及滤除油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,
它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。
液压油滤芯主要安装在液压系统中的:吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单的过滤系统上。
液压油滤芯主要是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、为材质的,由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、
化纤滤纸、木浆滤纸,所以它有同心率高、承受压力大、直度好,它的构造中由单层或多层金属网与滤料制成,
在具体使用时它的层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。
黎明滤芯产品应用:
1、在机床工业中,机床传动系统有85%采用了液压传动与控制。如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床、和组合机床等;
2、在冶金工业中,电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术;
3、在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推土机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等;
4、在农业机械中,采用液压技术也很广泛,如联合收割机、拖拉机和犁等;
5、在汽车工业中,液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技术;
6、在轻纺工业中,采用液压技术的有塑料注塑机、橡胶化机、造纸机、印刷机和纺织机等。
滤芯的特点:
1、吸附能力强,纳污容量大、使用寿命长
2、亲水性强,用多层复合结构的滤纸,过滤精度高
3、科学分配过滤纤维层,有效聚结性能好
4、过滤介质种类多
5、密度大、减少了过滤分离器尺寸
6、结构及材料均符合标准的要求;
7、规格品种,可满过滤器的需要。
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